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常見問題

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膩子常見問題

點擊:599 日期:2015-04-15 選擇字號:
一、為什么膩子開漿后要靜置5分鐘?

  1、由于膩子中含有一定比例的高分子聚合物及其它干粉狀添加劑,這些材料要充分吸水溶解,才能發(fā)揮其作用,達(dá)到最家佳效果。
  2、由于粉料顆粒細(xì)膩,需要一定的吸水時間。
  3、消除氣泡的產(chǎn)生。

二、膩子強(qiáng)度不夠,起粉(掉粉)

  原因:

  1、加水量不適當(dāng)。
  2、過多的往返刮涂。
  3、基面吸水率太大。
  4、天氣較熱或干燥。
  5、膩子攪拌不均勻。

  解決方法:

  1、開漿時按使用說明書中比例加水。
  2、掌握好施工的方法,盡量減少反復(fù)批刮。
  3、施工前將基面淋濕,施工后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
  4、施工前將基面淋濕,施工后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
  5、按攪拌方法,將膩子攪拌均勻。

  三、膩子施工過程中,漿料較快干

  原因:

  1、漿料攪拌不均勻,漿料攪拌后沒有靜置。
  2、開漿初期加水太多,再加粉料調(diào)配時,粉料未能充分吸水。
  3、基面吸水率很高或天氣炎熱、干燥。

  解決方法:

  1、攪拌時應(yīng)用電動攪拌器攪拌均勻,同時要注意桶底及邊角位置的粉料要得到充分?jǐn)嚢瑁钡骄鶆驔]有結(jié)粒,再靜置5分鐘稍為攪拌即可使用。
  2、開漿初期不要加水太多,若漿料太稠,可適當(dāng)加入清水,應(yīng)盡量用水調(diào)節(jié)漿料的稀稠度。
  3、施工前潤濕基面。

四、膩子批刮后有氣孔或氣泡出現(xiàn)

  1、攪拌時漿氣體帶入漿料中。
  2、粉料細(xì)膩,容易產(chǎn)生氣泡。
  3、基面較干燥或吸水率較大。
  4、兩遍施工時間間隔不夠,即前一遍施工后,未表干,就進(jìn)行第二遍施工。

  解決方法:

  1、粉料攪拌后應(yīng)靜置5分鐘。
  2、基面較干燥時應(yīng)提前淋水濕潤。
  3、前一層施工表干(約2~4小時),才能進(jìn)行下一層施工。
  4、膩子批刮后,用批刀反壓氣孔即可清除。

五、膩子層出現(xiàn)裂紋

  原因:

  1、基面變形大或基層開裂。
  2、基面清理不干凈。
  3、一次批刮太厚。
  4、天氣較熱或干燥,基面溫度太高,膩子層干燥太快。
  5、膩子一次批刮過厚

  解決方法:

  1、使基面穩(wěn)固或提前修補(bǔ)裂縫。
  2、將基層清理干凈。
  3、每層批刮不宜太厚。
  4、施工前適當(dāng)將基面淋濕,降低基面溫度。
  5、每遍膩子施工厚度為0.5~1mm總厚度不小于1mm。